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飛利浦下屬公司開發(fā)出3D打印純鎢的技術(shù)

飛利浦公司下屬企業(yè),醫(yī)療成像零部件制造商Smit R?ntgen,日前開發(fā)出通過基于粉末床激光熔融的增材制造(即3D打印)方式加工純鎢的工藝。要知道,鎢的熔點(diǎn)高達(dá)3422攝氏度,是地球上熔點(diǎn)最高的金屬。

Smit R?ntgen總部位于荷蘭的Best,從十年前就開始開發(fā)增材制造純鎢材料的技術(shù)。據(jù)天.工社了解,該公司通過與增材制造行業(yè)的主要系統(tǒng)集成商之一、以及該領(lǐng)域的專家們進(jìn)行合作,逐步解決了該工藝所涉及到的每一個技術(shù)環(huán)節(jié)。

"從工藝開發(fā)到產(chǎn)業(yè)化,Smit R?ntgen關(guān)注的重點(diǎn)是通過開發(fā)和制造醫(yī)療應(yīng)用設(shè)備的零部件,特別是定位于X射線透視設(shè)備如CT/PET/SPECT上的高精度零部件,創(chuàng)造出行業(yè)的高附加值。此外,我們也開始設(shè)計(jì)并生產(chǎn)工業(yè)用的零部件。"Smit R?ntgen公司的開發(fā)主管Harry Kleijnen說。

Smit R?ntgen在增材制造的生產(chǎn)、后處理和測量設(shè)備的開發(fā)上投入了大量資金。因?yàn)殚_發(fā)增材制造工藝的關(guān)鍵之一就是要擁有內(nèi)部的驗(yàn)證和確認(rèn)手段,以確保縮短設(shè)計(jì)周期。

有了可以3D打印純鎢的專利技術(shù),Smit R?ntgen就可以用純鎢精確高效地制造出高度復(fù)雜的凹面或支撐部件。

增材制造背后的思想超越了傳統(tǒng)的技術(shù),增材制造的主要優(yōu)勢在于設(shè)計(jì)自由度、修正便利和低設(shè)置成本,特別有利于開發(fā)定制化的創(chuàng)新零部件。如今的Smit R?ntgen通過3D打印技術(shù)的應(yīng)用,能完美無縫地適應(yīng)不同客戶的需求。

"對于醫(yī)療和非醫(yī)療領(lǐng)域的主要生產(chǎn)商而言,非常明顯,能夠3D打印純鎢的零部件非常有吸引力,我們的這項(xiàng)成果已經(jīng)吸引了全球的注意。一旦掌握這種技術(shù),創(chuàng)造新的創(chuàng)新產(chǎn)品和利基市場的可能性是無窮無盡的。"Smit R?ntgen公司負(fù)責(zé)營銷和銷售的Pieter Nuijts解釋說。

背景資料:戰(zhàn)略金屬--鎢

眾所周知,稀有金屬是國家的重要戰(zhàn)略資源,而鎢是典型的稀有金屬,具有極為重要的用途。它是當(dāng)代高科技新材料的重要組成部分,一系列電子光學(xué)材料、特殊合金、新型功能材料及有機(jī)金屬化合物等均需使用獨(dú)特性能的鎢。用量雖說不大,但至關(guān)重要,缺它不可。因而廣泛用于當(dāng)代通訊技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)、宇航開發(fā)、醫(yī)藥衛(wèi)生、感光材料、光電材料、能源材料和催化劑材料等。

我國鎢礦資源豐富,鎢的產(chǎn)量和出口總量均占世界第一。